Cabine acoustique de meulage et soudure aluminium entièrement équipée pour la SNCF

Publié le 02 mai 2017 par Spectra dans :

QUI ? L'entreprise

Société : SNCF
Technicentre de BISCHHEIM

Secteur d’activité :
Mobilité, Transport et Logistique

Produits et services :
Maintenance des trains

OÙ ? Localisation

Adresse / Région : Bischheim / Bas-Rhin

Pays : FRANCE


QUOI ? Cahier des charges

Contexte du Projet
Le Technicentre SNCF de Bischheim traite des PRM (Pièces Réparables du Matériel) en aluminium (vantaux, trappes, jupes). Ces pièces nécessitent, selon les cas, des interventions de chaudronnerie, impliquant des travaux de meulage et de soudure.

Ces activités réalisées en co-activité, entraînent le cas échéant, une exposition à des risques sécurité :
– bruit
– poussières aluminium de meulage combustibles et pouvant donner lieu à la création d’une atmosphère explosive (ATEX)
– fumées de soudure

L’objectif du projet est de permettre l’opération de meulage dans une cabine adaptée, garantissant un travail en toute sécurité et dans des conditions optimales pour l’agent réalisant l’opération ainsi que les opérateurs environnants.

Descriptif du Besoin
Il s’agit de doter l’unité de production d’une cabine acoustique adaptée aux travaux de chaudronnerie aluminium. Les sources de bruit seront confinées et les pollutions seront captées et traitées en conformité avec la règlementation.
Cette cabine est adaptée pour le traitement des pièces en aluminium :
– vantaux,
– trappes de coffres,
– jupes

Cette cabine devra accueillir les pièces sur praticable et disposer d’une table aspirante.

COMMENT ? Mise en place

Solutions et résultats
La cabine acoustique mise en place est constituée d’une ossature en poutre composée, en acier galvanisé, doublée par l’extérieur de panneaux acoustiques en épaisseur 60mm.

La solution clé en mains comprend :

  • Porte gigognes pour une dimension de passage libre de largeur de 5000mm et profondeur de 4500mm
  • Installation d’une porte coulissante et d’une porte battante piéton
  • Protection anti-UV sur l’ensemble des vitres Sécurit, en 44.2
  • Table de meulage et de soudage ATEX possédant un débit d’aspiration de 3000m3/h ;
  • 2 bras d’aspiration ATEX de 1600m3/h / Rayon d’action 5m;
  • Centrale d’aspiration ATEX équipée de filtres à cartouche en polyester + membrane TEFLON
  • Réseaux d’air comprimé / gaz  et air respirable

Résultats
Indice d’isolement acoustique de 25dB(A)

Matériaux utilisés
Panneaux acoustiques SPECTRA, Référence « Panneaux acoustiques Sandwich SLR »


Découvrez la vidéo de la réalisation et le fonctionnement des portes acoustiques gigognes :